Reparatur und Instandsetzung

Ihr zuverlässiger Partner für Maschinenbau und Reparaturservice

Seit über 40 Jahren bieten wir unseren Kunden erstklassige Dienstleistungen Reparatur & Instandsetzung an. Unser Team aus hochqualifizierten Facharbeitern aus dem Bereichen Mechanik, Elektrik und Steuerungsbau verfügt über umfassende Erfahrungen in der Reparatur von Einzelmaschinen, Fertigungslinien, Produktionsmaschinen und Werkzeugmaschinen.

Unsere Leistungen

  • Reparatur und Wartung: Wir sind spezialisiert auf die Instandsetzung von Produktionsmaschinen in der Sägeband und Messerindustrie. Egal ob Einzelmaschinen, Fertigungslinien, Werkzeugmaschinen oder CNC-Anlagen – wir bringen Ihre Maschinen wieder zum Laufen.
  • Konstruktion und Optimierung: Als erfahrene Konstrukteure unterstützen wir Sie bei der Entwicklung individueller Lösungen. Wir optimieren bestehende Maschinen und Baugruppen, um Ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.
  • Qualitätssicherung: Mit unserem fundierten Wissen im Bereich Projektmanagement und Qualitätsmanagement sorgen wir dafür, dass Ihre Maschinen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Warum Haas Maschinenbau ?

  • Verlässlichkeit: Wir stehen für Zuverlässigkeit und Termintreue. Ihre Maschinen sind bei uns in besten Händen.
  • Kundenzufriedenheit: Unsere langjährigen Kunden schätzen unsere professionelle Arbeit und unseren persönlichen Service.
  • Innovation: Wir sind immer auf dem neuesten Stand der Technik und setzen modernste Methoden ein, um Ihre Maschinen optimal zu betreuen.
  • Termintreue: Kurzfristig und termingerecht für Sie vor Ort, um Ihre Produktion im Betrieb zu halten. Ist für uns eine gelebte Praxis.

Bei umfangreichen Reparaturen oder nach Maschinenbruch kann auch ein Retrofitting für Sie in Frage kommen. Informationen dazu erhalten Sie HIER.

Einige Beispiele für unseren Reparaturservice:

  • Klebetechniken wie zum Beispiel einseitiges Nasskleben, zweiseitiges Kontaktkleben
  • Flammspritzen als thermisches Verfahren
  • Hartverchromen als Auftragstechnik bei hochbeanspruchten Teilen
  • Aufmetallisieren im Pulverstrahlverfahren
  • Beschichtungen
  • Schweißverfahren (Auftragsschweißen)
  • Erodieren bei Drahtdurchmesser
  • Zerspanende Bearbeitungs- verfahren (Drehen, Fräsen, Schleifen und Schaben)

Kontakt

Sie haben Fragen oder möchten einen Termin vereinbaren? Rufen Sie uns an unter 02191 82100 oder schreiben Sie uns eine E-Mail an
info@haas-maschinenbau.de. Besuchen Sie uns auch gerne persönlich in unserem Büro in der Glockenstahlstraße 3, 42855 Remscheid.

Wir freuen uns darauf, Ihnen mit unserem Know-how und unserer Leidenschaft für Maschinenbau zur Seite zu stehen!

Wartung


Vorrausschauende Wartung und Inspektion sind wesentliche Bestandteile einer nachhaltigen und störungsfreien Produktion. Ob nun Einzelmaschine oder verkettete Fertigungslinie. Das schwächste Teil einer Einheit kann für ungeplante Stillstandzeiten und Fertigungsausfälle sorgen. Hohe zusätzliche Kosten oder Maschinenschäden sind nicht selten die Folge.

Laut DIN 31051 ist die Wartung eine Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen, um dieses bestmöglich zu vermeiden.

Als erfahrener Maschinenhersteller und enger Partner unserer Kunden kennen wir diese Maßnahmen und wissen um die Wichtigkeit der fachgerechten Inspektion und Wartung. Damit sie die hohe Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Maschinen auch in der laufenden Fertigung erleben, bieten wir je nach Bedarf eine zustandsorientierte fristgerechte Wartung an.

Was gehört zur Maschinenwartung

  • Reinigung und Sichtkontrolle der gesamten Maschine
  • Prüfen und austauschen von Verschleißteilen nach der vorgegeben Nutzungsdauer
  • Einrichten und Nachstellen von Baugruppen und Maschinenteilen
  • Testen der Sicherheitseinrichtungen
  • Versorgung und Austausch von geeigneten Schmierstoffen
  • Prüfen und nachfüllen von Kühlstoffen für den Fertigungsprozess
  • Dokumentation der Instandsetzung und Wartung.

Wir empfehlen Ihnen die zustandsorientierte Maschinenwartung, um die Lebensdauer der Bauteile maximal auszunutzen. Um diese abzusichern ist es die Aufgabe der Inspektion, die eng mit der Wartung zusammenarbeitet, diese zu erfassen. Sind zustandsorientierte Maßnahmen geplant, kann sich der Wartungsplan an entsprechende Grenzwerte orientieren, die eine Entscheidungsbasis ermöglichen.

Die fristgerechte Wartung erfolgt turnusgemäß nach den Vorgaben des Betreibers oder des Herstellers. Das bringt zusätzliche Planbarkeit und eine vorausschauende Beschaffung von Ersatzteilen (z. B. Dichtungen, Schläuche, Klemmbacken) und anderen Hilfsstoffen (z.B. Reinigungsmittel, Schmierstoffe)

Übrigens

Dringend benötigte Ersatzteile und Verschleißteile von Hass Maschinenbau können wir termingerecht und kostengünstig in Eigenfertigung am Standort Remscheid für sie fertigen. Zudem gibt es ein Lagerbestand an Verschleiß und Rüstteilen für unsere Zahnmaschinen, Schränkmaschinen, Schleifmaschinen und Haspeln.

Diesen Service bieten wir nach Rücksprache auch für Maschinen anderer Hersteller an. Gemeinsam entwickeln Sie mit uns einen Maschinenwartungsplan, Ersatzteil – und Verschleißteilplan, der genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Flammspritzen

Flammspritzen ist ein thermisches Beschichtungsverfahren, bei dem Draht- oder pulverförmige Zusatzwerkstoffe mittels Pulverflammspritzgerät auf einer Bauteiloberfläche aufgebracht werden. Es ermöglicht die gezielte Beschichtung von Oberflächen mit metallischen oder keramischen Werkstoffen, um deren Eigenschaften zu verbessern. Typische Anwendungsgebiete sind Erneuern und Aufarbeiten von Maschinenteilen, Korrosionsschutz und Verschleißschutz.

Keramische Beschichtungen finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung, insbesondere dort, wo hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gefordert sind.

Hier sind einige Einsatzgebiete:

Werkzeugbeschichtungen:

  • Schneidwerkzeuge: Keramische Beschichtungen erhöhen die Standzeit von Bohrern, Fräsern und Schneidwerkzeugen.
  • Formen und Matrizen: Verbesserte Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte.

Elektronik und Halbleiter:

  • Isolierende Schichten: Keramische Beschichtungen schützen elektronische Bauteile vor Feuchtigkeit und elektrischer Leitfähigkeit.
  • Wärmeableitende Beschichtungen: Verbessern die Wärmeableitung von Halbleitern.

Automobilindustrie:

  • Auspuffsysteme: Keramische Beschichtungen schützen vor Korrosion und verbessern die Wärmedämmung.
  • Bremsscheiben: Verbesserte Verschleißfestigkeit und Reibungseigenschaften.

Maschinenbau:

  • Lagersitze: Metallische Beschichtung von Antriebswellen bei Verschleiß- und Oberfächenproblemen.
  • Drehteile: Mit großer Dimensionierung bis zum 3 m Länge

Gerne Beraten wir Sie bei der Auswahl der Beschichtung.

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